فولاد ۱.۴۰۵۷ (استیل ۴۳۱)

فولاد 1.4057 (استیل 431) استنلس مارتنزیتی با استحکام بالا و مقاومت مناسب به خوردگی برای قطعات صنعتی و مکانیکی است.

تماس بگیرید

سختی پس از سخت‌کاری

حدود 40 الی 50 راکول C (HRC)

استحکام کششی:

حدود 850 الی 1000 مگاپاسکال (MPa)

استحکام تسلیم:

حدود 600 الی 750 مگاپاسکال (MPa)

دمای آنیل کردن:

750 الی 800 درجه سانتی‌گراد

دمای سخت کردن:

980 الی 1050 درجه سانتی‌گراد

دمای برگشت دادن :

200 الی 600 درجه سانتی‌گراد

دمای آهنگری (فورج):

1050 الی 1150 درجه سانتی‌گراد

دسته بندی:

فولاد 1.4057 (استیل 431) – فولاد ضدزنگ مقاوم و پرکاربرد از مهندسی فولاد ابزار البرز

مهندسی فولاد ابزار البرز با بیش از ۳۰ سال تجربه در تأمین فولادهای آلیاژی و ضدزنگ، فولاد 1.4057 که با نام استنلس استیل 431 شناخته می‌شود را با کیفیت تضمین‌شده و مطابق استانداردهای بین‌المللی عرضه می‌نماید.
این فولاد از گروه فولادهای ضدزنگ مارتنزیتی بوده و ترکیبی مناسب از استحکام بالا، مقاومت به خوردگی و قابلیت عملیات حرارتی را ارائه می‌دهد.


معرفی فولاد 1.4057 (استیل 431)

فولاد 1.4057 یک استیل مارتنزیتی کروم‌دار با قابلیت سخت‌کاری و افزایش استحکام مکانیکی است.
در مقایسه با بسیاری از فولادهای ضدزنگ، این گرید استحکام کششی بالاتری دارد و در عین حال مقاومت مناسبی در برابر خوردگی در محیط‌های صنعتی و مرطوب از خود نشان می‌دهد.

این فولاد گزینه‌ای ایده‌آل برای قطعاتی است که هم مقاومت مکانیکی بالا و هم خواص ضدزنگ مورد نیاز است.


ویژگی‌های برجسته فولاد ضدزنگ 1.4057

✔ استحکام مکانیکی بالا
قابلیت دستیابی به مقاومت کششی و سختی بالا پس از عملیات حرارتی.

✔ مقاومت مناسب در برابر خوردگی
عملکرد قابل قبول در محیط‌های مرطوب، صنعتی و نیمه‌خورنده.

✔ قابلیت سخت‌کاری و تمپر
امکان تنظیم خواص مکانیکی متناسب با کاربرد قطعه.

✔ چقرمگی مناسب نسبت به فولادهای مارتنزیتی
کاهش ریسک شکست ناگهانی در قطعات تحت تنش.

✔ ماشین‌کاری قابل قبول
در حالت آنیل‌شده، ماشین‌کاری مناسبی دارد.


ترکیب شیمیایی فولاد 1.4057 (تقریبی)

عنصردرصد تقریبی
کربن (C)0.12–0.17%
کروم (Cr)15–17%
نیکل (Ni)1.5–2.5%
منگنز (Mn)≤1.0%
سیلیکون (Si)≤1.0%

این ترکیب باعث می‌شود فولاد 1.4057:

  • استحکام بالاتری نسبت به بسیاری از استنلس‌ها داشته باشد

  • مقاومت مناسبی در برابر زنگ‌زدگی ارائه دهد

  • قابلیت عملیات حرارتی و کنترل خواص مکانیکی را فراهم کند


کاربردهای فولاد ضدزنگ 1.4057 (استیل 431)

✔ صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
شفت‌ها، ولوها و قطعات تحت تنش.

✔ صنایع دریایی و تجهیزات مرطوب
قطعاتی که هم استحکام و هم مقاومت به خوردگی نیاز دارند.

✔ صنایع هوافضا و مکانیک دقیق
قطعات سازه‌ای با استحکام بالا.

✔ ماشین‌سازی و تجهیزات صنعتی
محورها، پیچ‌ها و اجزای تحت بار مکانیکی.

✔ صنایع غذایی و دارویی (کاربردهای خاص)
در شرایطی که استحکام بالا مدنظر است.


مزایای استفاده از فولاد 1.4057 مهندسی فولاد ابزار البرز

  • تضمین اصالت و کیفیت متریال

  • مشاوره تخصصی برای انتخاب گرید مناسب استنلس استیل

  • امکان برش و آماده‌سازی طبق نقشه مشتری

  • ارائه خدمات عملیات حرارتی تخصصی

  • تحویل سریع و پشتیبانی فنی حرفه‌ای

نکات مهم در نگهداری و استفاده از فولاد 1.4057

  • انجام عملیات حرارتی دقیق برای دستیابی به خواص مطلوب

  • استفاده از پرداخت سطحی مناسب برای افزایش مقاومت به خوردگی

  • نگهداری متریال در محیط خشک قبل از مصرف

  • انتخاب صحیح شرایط کاری برای افزایش طول عمر قطعه

چگونه فولاد 1.4057 را از مهندسی فولاد ابزار البرز تهیه کنیم؟

برای دریافت مشاوره تخصصی، استعلام قیمت روز و ثبت سفارش فولاد 1.4057 (استیل 431) با ما در تماس باشید:

تلفن‌های تماس:
۰۲۱۶۶۶۷۴۹۹۳
۰۲۱۶۶۶۷۲۷۹۳
۰۲۱۶۶۶۷۱۸۵۰
۰۲۱۶۶۶۷۰۸۱۹

واتس‌اپ (پشتیبانی سریع):
09909590413

آدرس مجموعه:
تهران – ابتدای جاده قدیم کرج – بازار آهن شادآباد – بلوک خرداد – پلاک ۷۵


جمع‌بندی

فولاد 1.4057 (استیل 431) با استحکام بالا، قابلیت عملیات حرارتی و مقاومت مناسب در برابر خوردگی، انتخابی ایده‌آل برای قطعات صنعتی تحت تنش و محیط‌های نیمه‌خورنده است.

سختی پس از سخت‌کاری

حدود 40 الی 50 راکول C (HRC)

استحکام کششی:

حدود 850 الی 1000 مگاپاسکال (MPa)

استحکام تسلیم:

حدود 600 الی 750 مگاپاسکال (MPa)

دمای آنیل کردن:

750 الی 800 درجه سانتی‌گراد

دمای سخت کردن:

980 الی 1050 درجه سانتی‌گراد

دمای برگشت دادن :

200 الی 600 درجه سانتی‌گراد

دمای آهنگری (فورج):

1050 الی 1150 درجه سانتی‌گراد

دیدگاهها

هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.

اولین نفری باشید که دیدگاهی را ارسال می کنید برای “فولاد ۱.۴۰۵۷ (استیل ۴۳۱)”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *