فولاد 1.2367 یک فولاد ابزار گرمکار کروم–مولیبدن–وانادیوم برای ساخت قالب‌ها و قطعاتی است که زیر فشار، سایش و سیکل‌های حرارتی شدید کار می‌کنند. این گرید با نام استاندارد X38CrMoV5-3 شناخته می‌شود و ترکیب حدود ۵ درصد کروم و نزدیک به ۳ درصد مولیبدن، سختی گرم، مقاومت به نرم‌شدن و پایداری آن را در برابر ترک‌های خستگی حرارتی افزایش می‌دهد. از این آلیاژ در قالب اکستروژن، فورج گرم، دایکست، پرس‌کاری گرم و ابزارهای پرتنش استفاده می‌شود.

استعلام موجودی و قیمت فولاد 1.2367 برای دریافت پیشنهاد دقیق، مقطع، ابعاد، مقدار سفارش، کاربرد و مدارک کیفی موردنیاز را اعلام کنید. کارشناسان مهندسی فولاد ابزار البرز موجودی قابل عرضه، کارخانه سازنده، وضعیت تحویل و امکان برش را بررسی می‌کنند.

تماس با کارشناسان فروش ارسال ابعاد در واتس‌اپ

شماره متریال1.2367

نام استانداردX38CrMoV5-3

نام تجاری شناخته‌شدهBÖHLER W303

گروه آلیاژیابزار گرمکار Cr–Mo–V

خرید فولاد 1.2367 با بررسی فنی سفارش

در خرید فولاد 1.2367 فقط شماره گرید یا قیمت هر کیلو معیار کافی نیست. خریدار باید شکل مقطع، ابعاد واقعی، حالت تحویل، کارخانه سازنده و تطابق آنالیز ذوب را کنترل کند. برای قالب‌های بزرگ یا پرتنش، مسیر تولید معمولی یا ESR، پاکیزگی فولاد، یکنواختی ساختار و نتیجه آزمون UT می‌تواند بر عمر ابزار اثر مستقیم داشته باشد.

فولاد 1.2367 زمانی ارزش فنی بیشتری ایجاد می‌کند که ابزار باید سختی خود را در حرارت حفظ کند و هم‌زمان در برابر سایش گرم و تغییرات مکرر دما مقاومت داشته باشد. مولیبدن بالاتر نسبت به برخی فولادهای گرمکار متداول، مقاومت به تمپر و پایداری حرارتی را تقویت می‌کند. برای مشاهده سایر انتخاب‌های این خانواده می‌توانید فولادهای ابزار گرمکار قابل تأمین را بررسی کنید.

مزیت خرید مهندسی: پیش از سفارش باید مشخص شود مکانیسم اصلی خرابی ابزار چیست: سایش گرم، ترک حرارتی، تغییر شکل، لب‌پریدگی یا افت سختی. پاسخ این پرسش تعیین می‌کند که 1.2367 انتخاب مناسبی است یا گرید دیگری باید بررسی شود.

مشخصات فنی فولاد 1.2367

مشخصه	مقدار یا وضعیت مرجع	اهمیت برای خریدار
نوع فولاد	ابزار گرمکار Cr–Mo–V	مناسب تنش هم‌زمان حرارتی و مکانیکی
حالت معمول عرضه	آنیل نرم	آماده ماشین‌کاری اولیه قالب
سختی حالت آنیل	حداکثر حدود 229 HB	کنترل بهتر تراش، فرز و سوراخ‌کاری
چگالی	حدود 7.9 kg/dm³	مبنای محاسبه وزن سفارش
دمای سخت‌کاری راهنما	حدود 1020 تا 1080°C	وابسته به دیتاشیت سازنده و ابعاد ابزار
سختی پس از کوئنچ	حدود 53 تا 57 HRC	پیش از تنظیم سختی نهایی با تمپر

مقادیر جدول، داده‌های عمومی سازندگان هستند و جایگزین سرتیفیکت محموله یا دستور عملیات حرارتی اختصاصی نمی‌شوند. خواص نهایی فولاد 1.2367 به کیفیت ذوب، اندازه مقطع، جهت الیاف، زمان نگهداری، محیط محافظ، سرعت سردکردن و چرخه تمپر وابسته است.

آنالیز شیمیایی فولاد X38CrMoV5-3

عنصر	مقدار نامی در دیتاشیت BÖHLER	نقش در عملکرد
کربن (C)	حدود 0.38٪	سختی و تشکیل کاربید
سیلیسیم (Si)	حدود 0.40٪	استحکام و اکسیژن‌زدایی
منگنز (Mn)	حدود 0.40٪	کمک به سختی‌پذیری
کروم (Cr)	حدود 5.00٪	سختی‌پذیری و مقاومت سایشی
مولیبدن (Mo)	حدود 2.80٪	استحکام گرم و مقاومت به نرم‌شدن
وانادیوم (V)	حدود 0.55٪	ریزدانگی و کاربیدهای مقاوم

این ترکیب نشان می‌دهد فولاد 1.2367 یک فولاد کروم–مولیبدن–وانادیوم است و نیکل جزء عناصر اصلی اعلام‌شده آن نیست. نام W303 نیز نام تجاری محصول BÖHLER برای این گرید است؛ بنابراین نام‌هایی مانند W500 نباید بدون سرتیفیکت معتبر، معادل قطعی 1.2367 در نظر گرفته شوند.

کاربرد فولاد گرمکار 1.2367

فولاد گرمکار 1.2367 برای ابزارهایی انتخاب می‌شود که سطح آن‌ها بارها گرم و سرد می‌شود. این سیکل‌ها تنش حرارتی ایجاد می‌کنند و در صورت انتخاب یا عملیات حرارتی نامناسب، شبکه ترک‌های سطحی، سایش و تغییر شکل ابزار افزایش می‌یابد. مهم‌ترین کاربردهای صنعتی این گرید عبارت‌اند از:

اکستروژن گرم: قالب، دای، مندرل، سنبه، بوش و اجزای پرس برای فلزات سبک و سنگین؛
فورج گرم و نیمه‌گرم: قالب باز و بسته، اینسرت و ابزار پرس‌های فورج سریع؛
دایکست: قالب‌ها و اجزای ریخته‌گری تحت فشار با توجه به جنس مذاب و سیستم خنک‌کاری؛
پرس‌کاری گرم: ابزار hot stamping و قطعاتی که به سختی و مقاومت سایشی گرم نیاز دارند؛
ماشین‌سازی: اجزای خاصی که در دمای بالا زیر تنش مکانیکی و سایشی قرار می‌گیرند.

انتخاب فولاد 1.2367 باید با شرایط واقعی سرویس تطبیق داده شود. دمای تماس، مدت هر سیکل، شدت ضربه، هندسه گوشه‌ها، نوع روانکار، روش پیش‌گرم و خنک‌کاری همگی بر عمر قالب اثر دارند. صرف مشاهده نام «دایکست» یا «فورج» برای انتخاب قطعی یک گرید کافی نیست.

تفاوت فولاد 1.2367 با 1.2365 و 1.2344

1.2367 حدود ۵ درصد کروم دارد و در مقایسه با 1.2365 که تقریباً ۳ درصد کروم دارد، سختی‌پذیری مناسب‌تری برای مقاطع بزرگ ارائه می‌کند. هر دو گرید مولیبدن قابل توجهی دارند و برای مقاومت حرارتی طراحی شده‌اند؛ اما انتخاب میان آن‌ها باید براساس ضخامت مؤثر، چقرمگی لازم، نوع ابزار و مسیر عملیات حرارتی انجام شود. برای مقایسه نزدیک‌تر، بررسی تخصصی فولاد 1.2365 را ببینید.

در مقایسه با 1.2344 یا H13، میزان مولیبدن فولاد 1.2367 بالاتر است و این ویژگی می‌تواند مقاومت حرارتی، سختی گرم و پایداری در برابر تمپر را تقویت کند. در مقابل، موجودی بازار، ابعاد قابل تأمین، تجربه عملیات حرارتی و هزینه نهایی ابزار نیز باید سنجیده شود. بهترین گرید، محصولی است که با مکانیسم خرابی و بودجه کل دوره بهره‌برداری تطابق داشته باشد.

عملیات حرارتی فولاد 1.2367

برای آنیل نرم، دیتاشیت‌های سازندگان معمولاً دمای حدود 750 تا 840 درجه سانتی‌گراد و سردکردن آهسته در کوره را ذکر می‌کنند. تنش‌گیری پس از ماشین‌کاری خشن در محدوده تقریبی 600 تا 670 درجه انجام می‌شود. سخت‌کاری نیز بسته به تولیدکننده، مقطع و تجهیزات در محدوده حدود 1020 تا 1080 درجه و با هوا، روغن، گاز خلأ یا حمام گرم قابل انجام است.

پس از سخت‌کاری فولاد 1.2367، تمپر باید بدون تأخیر انجام شود. حداقل دو مرحله تمپر توصیه شده و مرحله سوم برای تنش‌گیری می‌تواند مفید باشد. سختی کاری هدف باید براساس کاربرد انتخاب شود؛ زیرا بالا بردن سختی بدون توجه به چقرمگی، احتمال ترک یا شکست زودرس قالب را افزایش می‌دهد.

هشدار: دمای دقیق پیش‌گرم، آستنیته‌کردن و تمپر باید با دیتاشیت همان کارخانه، ابعاد ابزار و نتیجه موردنیاز تنظیم شود. اجرای یک نسخه عمومی برای همه قطعات می‌تواند باعث دکربوره‌شدن، اعوجاج، ترک و افت خواص شود.

قیمت فولاد 1.2367 چگونه تعیین می‌شود؟

قیمت فولاد 1.2367 به نرخ ارز و عناصر آلیاژی، برند و کشور سازنده، روش ذوب، وضعیت تحویل، ابعاد، کیفیت سطح و مقدار سفارش وابسته است. محصول ESR یا Superclean به‌دلیل فرایند تولید و کنترل ساختار، معمولاً قیمت متفاوتی از فولاد ذوب معمولی دارد. هزینه برش، آزمون UT، ماشین‌کاری اولیه، پرت و حمل نیز باید در مقایسه پیشنهادها لحاظ شود.

برای برآورد مقدار سفارش، وزن میلگرد یا تسمه را از روی ابعاد محاسبه کنید. محاسبه آنلاین وزن فولاد به تخمین سریع‌تر هزینه کمک می‌کند. وزن نهایی فروش ممکن است با وزن تئوریک اختلاف جزئی داشته باشد؛ بنابراین مبنای توزین و تلرانس برش باید در پیش‌فاکتور روشن باشد.

راهنمای سفارش و فروش فولاد 1.2367

گرید را به‌صورت 1.2367 یا X38CrMoV5-3 اعلام کنید.
مقطع موردنیاز مانند میلگرد، تسمه، بلوک یا قطعه برش‌خورده را بنویسید.
قطر یا ضخامت، عرض، طول، تعداد و تلرانس برش را مشخص کنید.
کاربرد، ابعاد نهایی ابزار، دمای کار و سختی هدف را توضیح دهید.
نیاز به سرتیفیکت، شماره ذوب، تست UT یا مسیر ذوب ESR را ثبت کنید.

در صورت نبود یک سایز دقیق، ممکن است استفاده از مقطع بزرگ‌تر همراه با برش و ماشین‌کاری امکان‌پذیر باشد. پیش از تأیید، باید پرت، جهت ساخت، زمان آماده‌سازی و هزینه نهایی بررسی شود. برای دریافت موجودی روز و پیش‌فاکتور از تأمین‌کننده فولادهای آلیاژی مهندسی فولاد ابزار البرز مشاوره بگیرید.

سؤالات متداول خرید فولاد 1.2367

آیا فولاد 1.2367 همان X38CrMoV5-3 است؟

بله؛ X38CrMoV5-3 نام استاندارد EN این گرید است. W303 نیز نام تجاری BÖHLER برای محصول متناظر با 1.2367 محسوب می‌شود. انطباق نهایی باید روی سرتیفیکت محموله کنترل شود.

آیا فولاد 1.2367 برای قالب دایکست مناسب است؟

این گرید برای قالب‌ها و قطعات دایکست قابل بررسی است؛ زیرا سختی گرم، مقاومت سایشی و مقاومت مناسبی در برابر ترک حرارتی دارد. نوع فلز مذاب، ابعاد قالب و سیستم خنک‌کاری بر انتخاب نهایی اثر می‌گذارند.

1.2367 در چه حالتی عرضه می‌شود؟

حالت رایج عرضه، آنیل نرم با سختی حداکثر حدود 229 برینل است. برخی محصولات می‌توانند به‌صورت سخت‌کاری و تمپرشده عرضه شوند؛ بنابراین وضعیت دقیق باید هنگام استعلام تأیید شود.

برای استعلام قیمت چه اطلاعاتی ارسال کنیم؟

نام گرید، شکل مقطع، ابعاد، وزن یا تعداد، کاربرد، برند ترجیحی، نوع برش و مدارک کیفی را اعلام کنید. این اطلاعات باعث می‌شود موجودی مناسب و هزینه واقعی سریع‌تر مشخص شود.

خرید مطمئن فولاد 1.2367 از مهندسی فولاد ابزار البرز برای استعلام قیمت روز، موجودی، شرایط برش و سرتیفیکت با شماره‌های 02166674993، 02166672793 و 02166671850 تماس بگیرید.

استعلام تلفنی قیمت ارسال سفارش در واتس‌اپ

سختی	(HB) 220–250
استحکام کششی	(N/mm²) 800–1000
دمای برگشت دادن	500–650
دمای آنیل کردن	780–820
دمای سخت کردن	950–1000
دمای آهنگری	900–1100