فولاد 1.2080 (SPK)

فولاد SPK (1.2080) با استاندارد DIN X210Cr12 و معادل بهلر K100، یکی از پرمصرف‌ترین فولادهای ابزاری سردکار با مقاومت سایشی بالا و سختی ۵۸ تا ۶۴ راکول C. مناسب قالب‌های برش، پانچ و ابزارهای تیراژ بالا. موجود در میلگرد و تسمه — برای استعلام قیمت روز با کارشناسان ما تماس بگیرید.

تماس بگیرید

سختی

(HB) 255

دمای برگشت دادن

650

دمای آنیل کردن

830-850

دمای سخت کردن

940-970

دمای آهنگری

850-1000

فولاد SPK (1.2080) | خرید مستقیم از مهندسی فولاد ابزار البرز

معرفی محصول

اگر دنبال یک فولاد سردکار با مقاومت سایشی بالا و قیمت معقول هستید که سال‌هاست در کارگاه‌های قالب‌سازی و برش‌کاری ایران جواب پس داده، احتمالاً به فولاد SPK رسیده‌اید. این گرید یکی از پرتقاضاترین فولادهای ابزاری سردکار در بازار ایران است و در مهندسی فولاد ابزار البرز، با توجه به تجربه‌ای که در عرضه‌ی این محصول داریم، می‌توانیم آن را در ابعاد و مقاطع موردنیاز شما، از میلگرد تا تسمه، تأمین کنیم. اگر برای پروژه‌ای مشخص دنبال این فولاد می‌گردید، تا انتهای همین صفحه با ما همراه باشید تا بدانید چرا و چطور باید آن را تهیه کنید.

قیمت فولاد SPK

قیمت فولاد SPK یک عدد ثابت نیست و روزانه در بازار تغییر می‌کند؛ به همین خاطر بهترین کار این است که قیمت دقیق را در لحظه‌ی خرید از کارشناسان فروش استعلام بگیرید. مهم‌ترین عواملی که روی قیمت این فولاد اثر می‌گذارند عبارت‌اند از:

  • نرخ ارز روز، چون بخشی از این فولاد وارداتی تأمین می‌شود
  • برند و کشور سازنده (تولید داخل، اروپا یا چین)
  • سایز و مقطع درخواستی (میلگرد، تسمه یا ورق)
  • مقدار خرید و حجم سفارش
  • موجودی بازار در زمان سفارش

چرا فولاد SPK را از ما بخرید؟

مهندسی فولاد ابزار البرز بیش از سی سال است در حوزه‌ی فولاد آلیاژی فعالیت می‌کند و این فولاد یکی از پرتقاضاترین محصولاتی است که هر هفته از انبار ما خارج می‌شود. مدیریت مجموعه با مهندس شبستری و تیمی متشکل از کارشناسان فنی، قبل از هر فروش، نیاز واقعی کارگاه یا پروژه‌ی شما را بررسی می‌کند تا مطمئن شویم سایز و کیفیت درستی سفارش می‌دهید، نه اینکه صرفاً یک فاکتور صادر شود. محل مجموعه ما در بازار آهن شادآباد است، یعنی همان جایی که اغلب صنعتگران فولاد ابزاری ایران سال‌هاست خرید می‌کنند، و همین نزدیکی به بازار اصلی باعث شده موجودی و تنوع سایز ما همیشه به‌روز باشد.

نکات قبل از خرید فولاد SPK

  • قبل از سفارش، سختی موردنیاز (قبل یا بعد از عملیات حرارتی) را دقیق مشخص کنید.
  • گواهی آنالیز شیمیایی را از فروشنده درخواست کنید تا از اصالت محصول مطمئن شوید.
  • مقطع موردنیاز خود (میلگرد یا تسمه) و ابعاد دقیق را پیش از تماس آماده داشته باشید.
  • اگر کاربرد شما نیاز به چقرمگی بالاتر دارد، مشورت بگیرید؛ شاید SPK-NL گزینه‌ی بهتری باشد.
  • برای خریدهای حجمی، حتماً موجودی فعلی را پیش از قطعی شدن سفارش استعلام بگیرید.

معرفی کوتاه گرید

فولاد ۱.۲۰۸۰ با استاندارد آلمانی X210Cr12 شناخته می‌شود و معادل آن در استاندارد بهلر K100، در استاندارد آمریکا AISI D3 و در استاندارد ژاپن JIS SKD1 است. در بازار داخلی، نام تجاری SPK برای این گرید جا افتاده و خریداران بیشتر همین اسم را به کار می‌برند. این فولاد جزو خانواده‌ی فولادهای پرکروم-پرکربن (سری D) است که در کنار SPK-R و SPK-NL، گروه فولادهای سردکار اقتصادی و پرمصرف ایران را تشکیل می‌دهند.

کاربرد محصول

فولاد SPK بیشتر در ساخت ابزارهایی به کار می‌رود که سایش عامل اصلی فرسودگی آن‌هاست، نه ضربه یا خستگی فلز. مهم‌ترین کاربردهای آن عبارت‌اند از:

  • سنبه و ماتریس برشکاری و پانچ صنعتی
  • قالب‌های برش و شکل‌دهی سرد در تیراژ بالا
  • تیغه‌های برش ورق، کاغذ و پلاستیک
  • قالب‌های کشش سرد و رول‌های شکل‌دهی
  • ابزارهای خان‌کشی و پلیسه‌گیری
  • قالب‌های تولید آجر، کاشی و سرامیک

مشخصات شیمیایی

عنصردرصد تقریبی
کربن (C)۱.۹۰ – ۲.۲۰٪
کروم (Cr)۱۱.۰۰ – ۱۲.۵۰٪
منگنز (Mn)حداکثر ۰.۴۵٪
سیلیسیم (Si)حداکثر ۰.۴۰٪

همین ترکیب کربن و کروم بالاست که ساختار لدبوریتی فولاد را شکل می‌دهد و عامل اصلی مقاومت سایشی بی‌نظیر آن به حساب می‌آید.

خواص مکانیکی

  • استحکام فشاری بالا، مناسب برای ابزارهای تحت بار فشاری مداوم
  • چقرمگی متوسط؛ نسبت به فولاد D2 (۱.۲۳۷۹) کمی شکننده‌تر اما مقاومت سایشی بیشتر
  • قابلیت حفظ لبه برنده در ابزارهای دقیق و تیغه‌های برش
  • پایداری ابعادی خوب طی عملیات حرارتی

خواص فیزیکی

چگالیحدود ۷.۶۷ g/cm³
مدول الاستیسیتهحدود ۲۱۰ × ۱۰³ N/mm²
قابلیت ماشینکاریحدود ۲۵٪ نسبت به فولاد کربنی ۱۰۱۸ (به دلیل سختی ذاتی بالا)

عملیات حرارتی و سختی

فولاد SPK معمولاً در حالت آنیل‌شده با سختی زیر ۲۵۵ HB عرضه و تحویل می‌شود تا ماشینکاری اولیه راحت‌تر انجام شود.

مرحلهدما / شرایط
آنیل کردن۷۶۰ تا ۸۷۰ درجه سانتی‌گراد، خنک‌سازی آهسته در کوره
پیش‌گرم۷۵۰ تا ۸۰۰ درجه سانتی‌گراد
سخت‌کاری (آستنیته)۹۵۰ تا ۱۰۵۰ درجه سانتی‌گراد، کوئنچ در روغن یا هوای فشرده برای مقاطع کوچک
تمپر (برگشت)متناسب با ضخامت قطعه، بلافاصله بعد از سخت‌کاری

پس از عملیات حرارتی کامل، سختی نهایی این فولاد بین ۵۸ تا ۶۴ راکول C قرار می‌گیرد که برای اغلب کاربردهای صنعتی کاملاً کافی است.

ویژگی‌های فولاد

  • ساختار لدبوریتی با حجم بالای کاربید سخت
  • مقاومت بسیار خوب در برابر سایش ساینده و چسبنده
  • عدم قابلیت سخت‌کاری ثانویه
  • نامناسب برای نیتراسیون و EDM به دلیل تراکم کاربیدی

مزایا

  • مقاومت سایشی بسیار بالا در مقایسه با اغلب فولادهای سردکار هم‌رده
  • قیمت رقابتی نسبت به گریدهای آلیاژی پیشرفته‌تر مثل SPK-NL
  • پایداری ابعادی مناسب در فرآیند سخت‌کاری
  • عمر مفید بالا در تولید انبوه و تیراژ صنعتی

معایب

  • چقرمگی پایین‌تر نسبت به فولادهایی مثل D2 یا SPK-NL
  • حساسیت بالا به گرمایش نامنظم یا بیش از حد در مرحله سخت‌کاری
  • مقاومت پایین در برابر ضربه و بار شوک

صنایع مصرف‌کننده

این فولاد در صنایع قالب‌سازی، خودروسازی، تولید لوازم‌خانگی، صنایع بسته‌بندی و چاپ، تولید ظروف فلزی و صنایع سرامیک و کاشی به‌طور گسترده مصرف می‌شود؛ هر جا که قالب یا ابزار برشی با تیراژ بالا و سایش زیاد سر و کار دارد.

معادل‌های فولاد SPK

استانداردنام معادل
DIN آلمانX210Cr12 / 1.2080
بهلر اتریشK100
AISI آمریکاD3
JIS ژاپنSKD1
GB چینCr12

برای دریافت قیمت روز فولاد SPK (۱.۲۰۸۰)، استعلام موجودی و مشاوره رایگان انتخاب سایز، همین حالا با کارشناسان مهندسی فولاد ابزار البرز تماس بگیرید یا از طریق واتس‌اپ پیام دهید:

☎️ ۰۲۱۶۶۶۷۴۹۹۳   |   ۰۲۱۶۶۶۷۲۷۹۳   |   واتس‌اپ: ۰۹۹۰۹۵۹۰۴۱۳

سختی

(HB) 255

دمای برگشت دادن

650

دمای آنیل کردن

830-850

دمای سخت کردن

940-970

دمای آهنگری

850-1000

دیدگاهها

هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.

اولین نفری باشید که دیدگاهی را ارسال می کنید برای “فولاد 1.2080 (SPK)”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *